玲珑精铸树脂

专为极限结构而生:薄壁不破,细爪不弯的精密铸造方案

  • product-icon.png 高刚性配方:打印中保持形状不变形,支撑好拆不“连带”。
  • product-icon.png 均匀固化:优化透光率,确保超薄壁厚均匀固化,杜绝“软点”和漏光穿孔。
  • product-icon.png 易镶嵌:接近零收缩率,确保镶口内径尺寸精准,与标准直径的宝石完美契合,提升镶石效率。
  • product-icon.png 致密成灰:烧失后灰烬结构致密,能短暂承受金属液冲击,极大降低“呛火”报废率。
  • product-icon.png 超尖峰保持:革命性的低粘度高精度配方,确保即使0.2mm的爪尖也能打印出锐利的几何形状,无需后期过多铣削。
  • product-icon.png 高强不断爪:极高强度和恰到好处的韧性,让细爪在打印、清洗、铸造过程中保持完整,佩戴更安全。
NOVA3D「玲珑精铸」专为薄壁、镶嵌铸件研发,高精度、不断爪。高分辨率配合低粘度流动性,能完美复刻鹰嘴爪、刀锋爪等极细结构,铸件出来爪头自带锐角,只需简单抛光即可镶石。

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应用领域:

微镶钉、四/六爪镶口、细小排钉、镂空壳体、轻薄弧形件以及。面对薄至0.3mm的壁厚、细如针尖的镶爪,普通树脂的性能边界已被突破。

我们为此开发了针对性的材料解决方案,确保从打印到镶嵌再到铸造的全程稳定可靠。

产品描述

产品特点

NOVA3D「玲珑精铸」专为薄壁、镶嵌铸件研发,高精度、不断爪。高分辨率配合低粘度流动性,能完美复刻鹰嘴爪、刀锋爪等极细结构,铸件出来爪头自带锐角,只需简单抛光即可镶石。

 

应用领域:

微镶钉、四/六爪镶口、细小排钉、镂空壳体、轻薄弧形件以及。面对薄至0.3mm的壁厚、细如针尖的镶爪,普通树脂的性能边界已被突破。

我们为此开发了针对性的材料解决方案,确保从打印到镶嵌再到铸造的全程稳定可靠。

  • product-icon.png 高刚性配方:打印中保持形状不变形,支撑好拆不“连带”。
  • product-icon.png 均匀固化:优化透光率,确保超薄壁厚均匀固化,杜绝“软点”和漏光穿孔。
  • product-icon.png 易镶嵌:接近零收缩率,确保镶口内径尺寸精准,与标准直径的宝石完美契合,提升镶石效率。
  • product-icon.png 致密成灰:烧失后灰烬结构致密,能短暂承受金属液冲击,极大降低“呛火”报废率。
  • product-icon.png 超尖峰保持:革命性的低粘度高精度配方,确保即使0.2mm的爪尖也能打印出锐利的几何形状,无需后期过多铣削。
  • product-icon.png 高强不断爪:极高强度和恰到好处的韧性,让细爪在打印、清洗、铸造过程中保持完整,佩戴更安全。

产品性能

打印精度≤ 0.05 mm确保 0.2-0.3mm的细爪轮廓清晰,爪头尖锐,避免后期大量铣削修整。

 

断裂伸长率​8% - 15%​赋予树脂微弹性,镶石更安全。

 

灰分含量< 0.02%极低灰分保证镶口内壁光滑,无残留堵塞石位,铸造后金属致密,减少气孔。

 

收缩率< 1%尺寸稳定性高,确保镶口内径与宝石尺寸 1:1 还原,避免“铸出来镶不进去”的尴尬。

存储条件

树脂的储存条件直接决定了打印的成功率和材料寿命。针对珠宝铸造常用的高蜡树脂、薄壁/爪镶专用树脂,其储存逻辑比普通树脂更严苛,核心在于避光、恒温、防潮。

核心储存参数(通用黄金标准)

 

温度(​20℃–28℃​):最佳储藏温度在20-28摄氏度之间。​

 

湿度(​< 60% RH):>80% RH 时树脂易吸潮,导致打印发粘、强度下降。​

 

光照(​绝对避光​):紫外线(含阳光、固化机余光)会引发树脂预固化。​

 

容器(原装不透光瓶​):开封后务必拧紧瓶盖,防止树脂氧化和溶剂挥发。​

打印前准备

1、离型膜检查

打印前检查离型膜是否有划痕或残留物。如有残留,必须清理干净,否则会刺破离型膜导致漏液。

珠宝精度:离型膜上的微小划痕在打印普通模型时可能影响不大,但在打印戒指刻字、花丝纹理时,这些划痕会投射到模型表面,导致细节模糊或出现瑕疵。

建议:打印高精度珠宝前,建议用手电筒从料槽底部照射,仔细检查FEP膜表面是否光滑如镜。

2、树脂准备

防沉淀:铸造树脂(特别是蓝色/紫色)中的色浆和填料容易沉淀。如果只是简单摇晃,可能无法完全混合均匀,导致打印出的蜡模颜色不均或燃烧性能不稳定。

建议:倒入料槽后,用刮板轻轻搅拌树脂液面,确保底部沉淀物完全悬浮。如果树脂回收前没有过滤中有杂质或结块,建议使用滤网过滤后再倒入料槽。

3、温度控制

树脂流动性对温度极其敏感。最佳打印温度为25-30℃。温度过低(<20℃)会导致树脂粘稠,流动性差,容易导致打印失败或层纹明显。北方冬季打开加热功能。

4、安全防护

护目镜:防紫外线(UV):光固化打印机(LCD/DLP/SLA)使用405nm波长的紫外光固化树脂。长时间直视屏幕或树脂液面的反光,会对眼睛造成不可逆的损伤。

手套:必须佩戴丁腈手套,防止树脂接触皮肤引起过敏。

通风:在通风良好的环境下操作,避免吸入树脂挥发气体。

打磨粉尘:除了打印时的防护,珠宝蜡模在支撑拆除和打磨修模时会产生大量粉末。这些粉末含有未完全固化的树脂成分,吸入对人体有害。

建议:在通风处操作,并佩戴防粉尘口罩(如N95级别)

5、添加材料

添加树脂:将已经处理好的树脂加入到料槽里,开启恒温加热系统将树脂加热,当温度控制在30℃左右可以开始打印。

打印后处理

1、清洗

珠宝模型通常支撑密集、结构复杂(如花丝、镶口),单次清洗极易残留树脂。 

双桶法:准备两个清洗容器。

一洗(粗洗):用于溶解模型表面大部分的树脂。这桶酒精会很快变脏。

二洗(精洗):用于彻底去除残留。这桶酒精必须保持相对干净。

操作流程:模型从打印机取出后,先在一洗中浸泡并晃动1-2分钟,溶解大块树脂;然后迅速转移到二洗中,再次浸泡并晃动2-3分钟,确保缝隙中的树脂被完全洗出。(清洗时间也不能太久最好不超过5分钟)工具辅助:对于戒指内壁、镶口凹槽等死角,建议使用软毛刷(如旧牙刷)轻轻刷洗,但注意力度,避免刷断精细结构。

2、二次固化

将打印件置于UV光强大于60mW/cm²的紫外光固化箱中进行固化。 

固化时间:薄壁件约5分钟;厚壁或大体积件建议15-20分钟。 

工艺优化(可选):在UV固化前,先将打印件置于80℃环境烘烤10分钟,此操作有助于减少树脂热膨胀,提升后续铸造的尺寸稳定性与成功率。 

3、支撑拆除

时机:建议在清洗后、固化前拆除支撑。此时树脂略有韧性,不易断裂。

工具:必须使用水口钳,从支撑的根部剪断,避免用手直接撕扯,否则容易在模型表面留下疤痕(需要后期执模修复)。 

4、质检

铸造前最后一步,用手电筒或强光照射模型,检查是否有以下问题:

残留液:内壁是否有未洗净的树脂(呈透明状)。

断裂:花丝或镶口爪是否有断裂。

变形:戒圈是否因清洗或固化而变形。